原標題：高精密小孔加工方式有哪些

高精密小孔加工方式是有很多種的，每種工藝都有它自身的優(yōu)勢與劣勢。今天小編來(lái)大家介紹一下小孔加工的方式有哪些以及它們的優(yōu)點(diǎn)。

高精密小孔加工方式有：連續沖裁，使用長(cháng)方形沖孔網(wǎng)模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長(cháng)型孔、切邊等。生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩定，互換性好、成本低等。

液壓沖孔：液壓沖孔作為一種新型的沖裁方法，對空心零件、軸線(xiàn)為曲線(xiàn)的零件進(jìn)行沖孔，具有傳統加工工藝無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。液壓沖孔在整個(gè)沖孔過(guò)程中不需要凹模，這對于解決由于內部尺寸過(guò)小、或者軸線(xiàn)為曲線(xiàn)而導致內部不能安放凹模的零件加工具有很大優(yōu)勢。

激光沖孔：開(kāi)口非常的直、整齊。具有精度高、不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)。

本公司主要承接銅、鋁、不銹鋼等金屬材料和四氟乙烯等非金屬材料的精密加工和設計。公司業(yè)務(wù)涉及：北京鈦合金加工 ,北京鋁合金零件加工工程機械、電子設備、醫療器械、紡織機械、儀器儀表和通信設備等多個(gè)行業(yè)。

蝕刻沖孔：低開(kāi)模費、費用低、精度高、沒(méi)有毛刺，壓點(diǎn)，產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能。厚薄過(guò)濾網(wǎng)材料都可以一樣加工，滿(mǎn)足不同裝配組件的要求。制造各類(lèi)機械加工所無(wú)法完成的金屬部件。

放電沖孔：細孔放電加工成形生產(chǎn)效率高，適于大批量零件與制品的加工與制造；無(wú)切削加工，節省原材料；制件精度高，尺寸穩定，內部質(zhì)量較好，有良好的互換性。

市面上高精密小孔加工的常見(jiàn)方式大致以上五種。

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