公司發(fā)展至今已擁有一批******的進(jìn)口設備 : 進(jìn)口高精密CNC加工銑床，CNC高精密加工車(chē)床，北京精密零件加工，進(jìn)口模型批量真空制作機， 高亮度uv機，噴漆房，烤漆柜，圖標文字絲印機，鐳雕激光機，噴砂機，打孔攻絲機、火花機、線(xiàn)切割設備等等。

國內***大的非球面超精密車(chē)床

中航工業(yè)精密所　羅松保

非球面光學(xué)零件是一類(lèi)非常重要的光學(xué)零件，***常用的有拋物面鏡、雙曲面鏡以及橢球面鏡等。非球面光學(xué)零件具有球面光學(xué)零件無(wú)可比擬的良好成像質(zhì)量，應用在光學(xué)系統中能夠很好地矯正多種像差，改善儀器成像質(zhì)量，提高儀器鑒別能力，增大作用距離，它能以一個(gè)或幾個(gè)少量的非球面零件代替較多的球面零件，從而簡(jiǎn)化儀器結構，降低成本，并有效地減輕儀器重量。

非球面曲面光學(xué)零件在現代高能激光武器、慣性約束核聚變點(diǎn)火工程、空天遙感和深空探測以及航空航天******打擊系統中發(fā)揮著(zhù)極為重要的作用，應用范圍日益廣泛。其中一些系統因使用環(huán)境和有關(guān)條件（如航空航天對重量、過(guò)載、溫度環(huán)境等要求）限制，對零件材料性能（比剛度、溫度穩定性、加工特性等）有著(zhù)非常嚴苛的要求。在這種情況下，傳統的非球面光學(xué)零件加工方法不僅在時(shí)間、效率和成本上遠遠不能滿(mǎn)足要求，更重要的是不能完成像對鈹、金、銅等有色金屬和許多其他一些材料非球面光學(xué)曲面的加工。同時(shí)，傳統的非球面光學(xué)零件加工方法還無(wú)法解決復雜非球面曲面零件，譬如自由曲面、保形曲面光學(xué)零件的超精密加工技術(shù)難題。為此，迫切需要研究適應快速、高效的現代光學(xué)復雜非球面確定性超精密加工技術(shù)。另一方面，隨著(zhù)現代計算機技術(shù)、超精密測量技術(shù)、超精密運動(dòng)控制技術(shù)、各種相關(guān)精密元部件制造技術(shù)以及小環(huán)境控制技術(shù)等的發(fā)展，也為實(shí)現上述要求的現代復雜非球面加工制造技術(shù)提供了技術(shù)支撐，使之成為現實(shí)可能。

非球面光學(xué)零件確定性超精密加工技術(shù)和裝備是現代******制造技術(shù)的典型代表，單點(diǎn)金剛石數控車(chē)削（SPDT）機床是現代超精密數控光學(xué)加工的***典型、***重要的加工裝備。SPDT可實(shí)現金屬基反射鏡、紅外材料透鏡等非球面、離軸非球面等光學(xué)元件的高效、確定性超精密加工。由于以SPDT為代表的現代超精密數控光學(xué)加工裝備技術(shù)水平對******的軍事和國民經(jīng)濟領(lǐng)域尖端技術(shù)的發(fā)展具有重大作用，世界發(fā)達******對我國采取了嚴格的裝備禁運和技術(shù)封鎖。特別是在大尺寸、超高精密、多坐標聯(lián)動(dòng)技術(shù)產(chǎn)品方面控制方面尤為嚴格。

近年來(lái)，中航工業(yè)精密所依托其在超精密加工技術(shù)領(lǐng)域的研究基礎和傳統，開(kāi)展了非球面光學(xué)零件確定性超精密加工技術(shù)和裝備項目研究，突破了大型光學(xué)數控加工機床設計、制造及運行環(huán)境控制等關(guān)鍵技術(shù)，在大承載力、高剛性的超精密立式液體靜壓主軸技術(shù)，大行程、高剛性、無(wú)摩擦效應超精密液體靜壓導軌驅動(dòng)與控制技術(shù)，機床Z軸無(wú)摩擦干涉效應的全氣浮氣缸精密平衡與導軌技術(shù)，納米分辨率開(kāi)放式高性能數控系統集成技術(shù)，機床溫度及振動(dòng)環(huán)境精密控制技術(shù)以及高品質(zhì)壓力油源、氣源供給技術(shù)等方面取得了一系列成果，***終研制成功Nanosys-1000 LODTM數控光學(xué)加工機床及其輔助支撐系統。該機床通過(guò)納米分辨率的超精密加工運動(dòng)軌跡控制，用金剛石刀具直接車(chē)削成形金屬、紅外等材料的大型光學(xué)零件。該機床可高效地加工傳統光學(xué)加工技術(shù)和裝備難以加工或根本無(wú)法加工的多種材料（如金屬基、紅外及KDP晶體等）和復雜曲面（深度非球面、離軸非球面等）現代光學(xué)系統元件。

該系統自研制成功以來(lái)，經(jīng)過(guò)幾年的連續運行、工藝研究及工程應用，整體性能表現良好，精度穩定可靠。2016年，由該機床制造的直徑達Φ1000mm的大口徑非球面拋物面鋁基反射鏡參加了第十三屆中國國際機床工具展覽會(huì )（CIMES2016），吸引了現場(chǎng)不少業(yè)界人士的關(guān)注，也標志著(zhù)我國利用自主研發(fā)的超精密加工設備制造大口徑非球面超精密光學(xué)零件成為現實(shí)。同時(shí)，該系統已先后為中國電子科技集團公司、北京郵電大學(xué)、中國計量科學(xué)研究院和中國科學(xué)院物理研究所等科研生產(chǎn)機構解決了不少超精密加工技術(shù)難題，包括太赫茲關(guān)鍵技術(shù)驗證、卡塞格倫太赫茲天線(xiàn)系統及太赫茲通訊系統等，滿(mǎn)足了我國國防科技工業(yè)尖端裝備和民用光電市場(chǎng)的迫切需求，具有重要的軍事價(jià)值、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。

Nanosys-1000 LODTM 數控光學(xué)加工機床的成功研制和良好運行，表明大口徑非球面曲面超精密加工設備制造和工藝關(guān)鍵技術(shù)方面取得了一系列重要突破，打破了國外的技術(shù)封鎖和裝備禁運，使我國的非球面光學(xué)零件的超精密加工技術(shù)水平上躍了一個(gè)新的臺階，項目成果達到了同類(lèi)技術(shù)國際******水平。

來(lái)源：《中國航空報》

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