近日，中國兵器江麓集團工藝研究院聯(lián)合傳動(dòng)分廠(chǎng)唐銀波******級技能大師工作室開(kāi)展的某項目齒輪、齒條精密工藝技術(shù)攻關(guān)項目傳來(lái)喜訊，成功攻克了制約精密加工的工藝窄口，解決了特種電器關(guān)鍵零部件多年來(lái)的制造壁壘，這是公司落實(shí)集團公司科技創(chuàng )新 30 條的具體實(shí)踐行動(dòng)。

公司相關(guān)負責人深入生產(chǎn)現場(chǎng)協(xié)調相關(guān)問(wèn)題的處理。

此次攻關(guān)工藝的精密零件屬特種車(chē)輛某系統重要組件，該組件運行的穩定性直接決定了特種車(chē)輛的作戰能力。因該類(lèi)零件具有結構小、精度高、配合度高等工藝特性，精密加工方面受外部因素制約，組件的裝配與調試進(jìn)度受到了影響。

今年是責任落實(shí)年，根據公司年度工作統籌安排，要求工藝系統著(zhù)眼降本增效、工藝技術(shù)創(chuàng )新，充分調動(dòng)技術(shù)人員、技能人員積極性，開(kāi)展聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，為公司增強工藝核心能力、實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。工藝研究院迅速響應，組織技術(shù)人員聯(lián)合傳動(dòng)分廠(chǎng)唐銀波******級技能大師工作室成立專(zhuān)項攻關(guān)小組，技術(shù)團隊通過(guò)技術(shù)調研、技術(shù)交流及方案對比分析，利用頭腦風(fēng)暴法制定多條工藝方案并行論證，在較短時(shí)間內確定了加工工藝方案。

公司在國內知名專(zhuān)家教授的引領(lǐng)帶動(dòng)下，組建了一支國內******的超精密技術(shù)研發(fā)團隊，研發(fā)團隊在超精密機床的單元技術(shù)、切削機理和工藝、成套技術(shù)及應用工藝方面具備豐富的技術(shù)經(jīng)驗和實(shí)踐積累?？蔀?a href="http://www.helplink.cn/">北京精密零件加工，北京鋁合金異型件加工制造相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。

唐銀波與團隊開(kāi)展的某項目齒輪、齒條精密工藝技術(shù)攻關(guān)。

工藝攻關(guān)過(guò)程中，攻關(guān)團隊采用專(zhuān)用成型球頭刀車(chē)削齒輪內球面、應用線(xiàn)切割加工方法、多件組合裝夾滾齒等，多次反復試制。為督促攻關(guān)進(jìn)度，公司相關(guān)負責人多次深入生產(chǎn)現場(chǎng)協(xié)調相關(guān)問(wèn)題的處理，***終成功解決了齒輪件精密加工的制造窄口，并通過(guò)數控程序仿真模擬計算法控制齒條齒距，消除齒條累積誤差。

目前齒輪、齒條已完成首批樣件的加工，經(jīng)多次檢測滿(mǎn)足設計技術(shù)要求，可實(shí)現完全自制。