大會(huì )嘉賓

宋天虎：中國機械工程學(xué)會(huì )監事長(cháng)

中國機械工程學(xué)會(huì )監事長(cháng)。1963年畢業(yè)于天津大學(xué)機械系。曾任哈爾濱焊接研究所所長(cháng)、機械科學(xué)研究院院長(cháng)、機械工業(yè)部科技與質(zhì)量司司長(cháng)、中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)、中國機械工程學(xué)會(huì )副理事長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)、中國焊接協(xié)會(huì )副理事長(cháng)、教授級高級工程師、《機械工程學(xué)報》主編、******有突出貢獻的中青年專(zhuān)家。多年來(lái)一直從事科學(xué)研究和科技管理工作，在焊接生產(chǎn)過(guò)程機械化與自動(dòng)化和水下焊接等方面有精深研究，并曾獲******發(fā)明獎和******科技進(jìn)步獎。

李連勝：中國焊接協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)、哈爾濱焊接研究院有限公司總經(jīng)理

碩士，碩士研究生導師，研究員；現任哈爾濱焊接研究院有限公司總經(jīng)理、黨委委員，中國焊接協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)，全國焊接標準化技術(shù)委員會(huì )焊縫試驗和檢驗分委會(huì )副主任委員，黑龍江省機械工程學(xué)會(huì )副理事長(cháng)，黑龍江省焊接協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)；

主要研究方向：焊接材料開(kāi)發(fā)、研制及檢驗，多年從事焊接行業(yè)管理及標準化工作先后主持參與了******科技部、機械部和機械總院多項科研項目，獲省一等獎兩項、二等獎一項，部三等獎一項，總院二、三等獎各一項。主持參加多項******標準的制修訂工作。組織策劃了多屆全國焊接行業(yè)大會(huì )。發(fā)表論文40余篇，參與編撰專(zhuān)業(yè)書(shū)籍3本。

溫惠娟：美國焊接學(xué)會(huì )亞洲公司總經(jīng)理

溫惠娟現任美國焊接學(xué)會(huì )亞洲公司總經(jīng)理。先后在北京埃森焊接與切割展覽會(huì )負責觀(guān)眾組織及對外宣傳，鄭州機械研究所負責國際合作工作。

柳錚：中國焊接協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)、唐山開(kāi)元電氣集團有限公司副董事長(cháng)

畢業(yè)于清華大學(xué)電機工程與應用電子系。2006年2月至2007年3月，任北京四方繼保自動(dòng)化股份有限公司電氣工程師，2007年4月至2009年12月，任北京開(kāi)元安能電氣技術(shù)有限公司總經(jīng)理，2010年1月至今，任唐山開(kāi)元焊接自動(dòng)化技術(shù)研究所所長(cháng)，2013年1月至今，任唐山開(kāi)元電器集團有限公司副董事長(cháng)

盧振洋：中國焊接協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)、北京工業(yè)大學(xué)汽車(chē)結構部件******制造技術(shù)教育部工程研究中心主任盧。曾任北京聯(lián)合大學(xué)校長(cháng)。

完成及承擔******自然科學(xué)基金項目交替雙弧復合焊接工藝電弧穩定性及熔池行為研究、基于高動(dòng)態(tài)壓電致動(dòng)伺服的鋁合金電阻電焊熱力耦合特性及形核機理研究等7項。******重大專(zhuān)項項目載人航天器結構關(guān)鍵制造裝備及柔性化生產(chǎn)線(xiàn)研究、航天器復雜空間曲線(xiàn)焊縫變極性等離子弧自動(dòng)化焊接裝備研究等6項。北京市科技發(fā)展項目等省部級項目多項。獲得******科技進(jìn)步二等獎一項，省部級科技獎勵4項。******發(fā)明及實(shí)用新型專(zhuān)利20余項，發(fā)表學(xué)術(shù)論文百余篇。

陳清陽(yáng)：中國焊接協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)、太原重工股份有限公司總工程師

畢業(yè)于清華大學(xué)機械工程系焊接工藝與設備專(zhuān)業(yè)。目前就職于太原重工股份有限公司總工程師，教授級高工、國際焊接工程師；兼任中國焊接協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)、金屬結構專(zhuān)委會(huì )理事長(cháng)、焊接材料標委會(huì )主任委員。

工作期間，負責三項省部級重大科研課題的實(shí)施，獲得部級科技進(jìn)步獎一等獎一項和省科技進(jìn)步獎二等獎二項；負責******重大產(chǎn)品三峽1200噸橋機焊接技術(shù)攻關(guān)、負責酒泉和文昌衛星發(fā)射架的焊接技術(shù)攻關(guān)、負責國內首臺套合作產(chǎn)品Φ3.8米加壓汽化爐的研究制造及科研項目之子項梁式結構焊接件變形定量模擬的研究、負責亞洲***大的深圳世紀之窗旋轉舞臺的技術(shù)攻關(guān)和制造等；曾發(fā)表論文30余篇和專(zhuān)著(zhù)4部；負責制定了行業(yè)標準JB/T5000.3《重型機械通用技術(shù)條件-焊接件》；并有2項發(fā)明專(zhuān)利。

演講嘉賓簡(jiǎn)介

王克鴻：南京理工大學(xué)教授

南京理工大學(xué)二級教授、博導，江蘇省333工程******層次中青年首席科學(xué)家、科技委前沿創(chuàng )新重大項目專(zhuān)家組首席科學(xué)家，******技術(shù)發(fā)明獎二等獎******發(fā)明人，國防科技工藝與裝備領(lǐng)域規劃專(zhuān)家組、技術(shù)創(chuàng )新中心規劃專(zhuān)家組、科技委基礎加強重點(diǎn)項目專(zhuān)家組專(zhuān)家，國防工藝工作創(chuàng )新團隊******負責人，江蘇省青藍工程創(chuàng )新團隊負責人，國務(wù)院特殊津貼獲得者，三束******國防重點(diǎn)實(shí)驗室學(xué)術(shù)委員會(huì )，******國防973超高強鋼焊接學(xué)術(shù)委員會(huì )委員，******獎評委。

長(cháng)期從事新材料與異種材料焊接機理、材料加工智能化數字化、受控電弧高效增材、機器人智能焊接系統集成、高效低耗焊接工藝等研發(fā)工作，2000年以來(lái)，王克鴻教授與兵器、艦船、航空航天、高檔裝備等行業(yè)的200余家科技型企業(yè)合作創(chuàng )新，依托前沿創(chuàng )新、基礎加強、重點(diǎn)研發(fā)、國防基礎科研、******自然基金、技術(shù)基礎、裝發(fā)預研、江蘇省成果轉化、兵器技術(shù)開(kāi)發(fā)等******、部委等重大、重點(diǎn)等項目的支持，將60余項技術(shù)成果在國防高新工程、核電GIL管、壓力容器、金屬復合材料、風(fēng)電主軸等200余項產(chǎn)品上應用。近年來(lái)主持******級和省部級科研項目90余項，支持金額50000余萬(wàn)元，發(fā)表SCI、EI收錄論文100余篇，擁有發(fā)明專(zhuān)利150余件，獲******技術(shù)發(fā)明獎、國防技術(shù)發(fā)明獎、國防科技獎、江蘇科技進(jìn)步獎、兵器科技獎一、二、三等獎20項。

受控電弧智能增材工信部重點(diǎn)實(shí)驗室主任、國防工業(yè)大型構件焊接技術(shù)創(chuàng )新中心副主任，高技術(shù)船舶智能制造協(xié)同創(chuàng )新基地負責人，高端裝備與微納制造工信部重點(diǎn)試驗室和高端裝備江蘇省工程中心副主任，******電網(wǎng)蘇-通管廊工程特邀專(zhuān)家，汽車(chē)關(guān)鍵零部件教育部工程中心技術(shù)委員會(huì )、工程作業(yè)機械教育部工程中心技術(shù)委員會(huì )專(zhuān)家，兵器材料學(xué)會(huì )副理事長(cháng)、南京市焊接學(xué)會(huì )理事長(cháng)，焊接學(xué)報編委、江蘇省無(wú)黨派聯(lián)誼會(huì )理事。

張宇鵬：廣東省焊接技術(shù)研究所主任

張宇鵬，工學(xué)博士，教授級高工，2008年12月畢業(yè)于華南理工大學(xué)材料加工工程專(zhuān)業(yè)；2005年4月-2008年4月，香港城市大學(xué) 物理及材料科學(xué)系 訪(fǎng)學(xué)；現在廣東省科學(xué)院下屬廣東省焊接技術(shù)研究所（廣東省中烏研究院）工作，任新材料研發(fā)中心主任，主要從事******材料制備表征、高效弧焊、高能束加工相關(guān)科研工作。近年來(lái)承擔、完成******國際合作專(zhuān)項、******自然基金等10余項科研項目；獲國際******成果2項，國內領(lǐng)先成果1項，獲廣東省科學(xué)技術(shù)二等獎2項，中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎2項，中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎2項；發(fā)表核心期刊以上論文40余篇，合作撰寫(xiě)專(zhuān)著(zhù)3部，已授權******發(fā)明專(zhuān)利10項，已授權實(shí)用新型專(zhuān)利5項，制定企業(yè)標準2項，入選2013年度廣州市珠江科技新星人才計劃。

華學(xué)明：上海交通大學(xué)教授

上海交通大學(xué)焊接與激光制造所所長(cháng)、教授、博士生導師，中國焊接學(xué)會(huì )理事、上海市焊接學(xué)會(huì )副理事長(cháng)、學(xué)術(shù)委員會(huì )委員主任，熔焊工藝及設備委員會(huì )副主任，上海市機械工程學(xué)會(huì )理事，《造船技術(shù)》雜志編委。主持參與******重大課題、******自然基金、工信部重大專(zhuān)項課題、上海市基金課題及工業(yè)企業(yè)等項目，獲上海市科技進(jìn)步獎、中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎等多項，發(fā)表論文120余篇，授權******發(fā)明專(zhuān)利20余項，副主編和參編專(zhuān)著(zhù)4本。長(cháng)期從事焊接電弧物理及******焊接新方法、激光焊接及機器人焊接技術(shù)等方面研究工作。

張?chǎng)罕本┍捡Y汽車(chē)經(jīng)理

北京奔馳汽車(chē)有限公司自動(dòng)化技術(shù)高級經(jīng)理。10年以上車(chē)身制造經(jīng)驗，曾擔任多個(gè)車(chē)型的車(chē)身項目經(jīng)理。擁有材料科學(xué)與工程、工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)背景。曾擔任本企業(yè)輕量化車(chē)身連接技術(shù)項目引入負責人。

張焱：哈爾濱威德焊接自動(dòng)化系統工程有限公司副總經(jīng)理

哈爾濱威德焊接自動(dòng)化系統工程有限公司副總經(jīng)理（哈爾濱焊接研究院有限公司子公司），2007年哈爾濱工業(yè)大學(xué)機械專(zhuān)業(yè)本科畢業(yè)，2009年于哈爾濱焊接研究院有限公司攻讀機械設計及理論專(zhuān)業(yè)碩士，2012年畢業(yè)至今，工作于哈爾濱焊接研究院有限公司，從事焊接裝備研發(fā)工作，讀研期間完成******自然基金項目一項，工作后完成多套軍工、核電等關(guān)鍵焊縫裝備設計，作為項目負責人完成機械院重點(diǎn)基金兩項，發(fā)表論文十余篇。

王霄騰：中聯(lián)重科股份有限公司中央研究院技術(shù)中心主任

日本廣島大學(xué)機械工學(xué)博士，現任中聯(lián)重科股份有限公司中央研究院技術(shù)中心主任，兼任ISO TC96起重機分技術(shù)委員會(huì )工作組召集人暨注冊專(zhuān)家、中國焊接學(xué)會(huì )焊接力學(xué)及結構設計與制造專(zhuān)委會(huì )委員、全國技術(shù)產(chǎn)品文件標準化委員會(huì )（SAC/TC146）委員。

主要研究方向為工程機械產(chǎn)品設計與制造，在超高強鋼焊接材料、高效焊接工藝、焊接產(chǎn)線(xiàn)設計與優(yōu)化等方面具有豐富的經(jīng)驗，在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域授權受理發(fā)明專(zhuān)利18項，發(fā)表論文8篇。2013年獲湖南省科技進(jìn)步獎一等獎，中國機械科技進(jìn)步獎一等獎、2017年獲中國專(zhuān)利******獎。

楠本太郎先生：OTC日本 FA機器人事業(yè)部技術(shù)部

2012年岡山大學(xué)工學(xué)部電気電子工學(xué)科畢業(yè)。同年就職于日本OTC,從事機器人的開(kāi)發(fā)?，F在屬于OTC日本 FA機器人事業(yè)部技術(shù)部。

翁濤：唐山松下產(chǎn)業(yè)機器有限公司技術(shù)應用中心主任

唐山松下產(chǎn)業(yè)機器有限公司焊接技術(shù)應用中心課長(cháng)，中國焊接協(xié)會(huì )唐山基地******考官，主要負責焊接設備、焊接機器人、焊接自動(dòng)化及智能化等領(lǐng)域的焊接應用技術(shù)工法開(kāi)發(fā)工作，從事焊接行業(yè)10余年時(shí)間。

唐山高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區******人才；松下首屆全球機器人競技大賽金獎；唐山松下產(chǎn)業(yè)機器有限公司成立二十周年十大******員工；多次擔任焊接技能大賽裁判，并參編2本機器人應用技術(shù)書(shū)籍；

社會(huì )任職有唐山勞動(dòng)技師學(xué)院特聘焊接專(zhuān)家；云南技師學(xué)院特聘機器人焊接專(zhuān)家。

公司由一群才華橫溢經(jīng)驗豐富的熟練操作車(chē)、銑、磨、電火花、線(xiàn)切割、數控設備操作人員和經(jīng)驗豐富的模具設計、裝配高級工程師組成的員工隊伍，全面實(shí)現計算機輔助設計（PRE/UG./SLIDWORK）及計算機制造加工系統（CAD/CAE/CAM），運用******的制造工藝和完善的質(zhì)量控制流程，北京鋁合金零件加工,北京軍工零件加工產(chǎn)品質(zhì)量嚴格按照ISO9000質(zhì)量體系標準執行。

姚金：機器人在線(xiàn)總監

上海庫茂機器人有限公司互聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部總監。

12年互聯(lián)網(wǎng)從業(yè)經(jīng)驗，3個(gè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品孵化經(jīng)驗。2017年加入機器人在線(xiàn)，負責工業(yè)機器人平臺的品牌策略，精準營(yíng)銷(xiāo)平臺搭建，行業(yè)頭部客戶(hù)及上下游用戶(hù)的運維。

何志軍：深圳市麥格米特焊接技術(shù)有限公司總監

深圳市麥格米特焊接技術(shù)有限公司產(chǎn)品總監。曾主導研發(fā)了Ehave和Artsen兩大系列焊機。其中，Artsen鋁焊接焊機以其優(yōu)異的焊接性能和扎實(shí)的可靠性終結了鋁焊焊業(yè)里歐美品牌焊機對中國市場(chǎng)的壟斷；機器人焊接配套電源，以豐富的通信接口和靈活的機器人功能，推向市場(chǎng)后廣受好評，國內銷(xiāo)量已連續五年遙遙領(lǐng)先同類(lèi)產(chǎn)品。

現任第七屆中國電焊機標準化技術(shù)委員會(huì )委員、中國焊接協(xié)會(huì )設備分會(huì )理事、中國鋼結構協(xié)會(huì )鋼結構焊接分會(huì )鋼結構機器人智能制造技術(shù)專(zhuān)家組專(zhuān)家、中國鋼結構協(xié)會(huì )鋼結構焊接分會(huì )鋼結構機器人智能制造技術(shù)專(zhuān)家組專(zhuān)家、2018年度深圳十大杰出職業(yè)經(jīng)理人、2019中國核電焊接技術(shù)研討會(huì )專(zhuān)家技術(shù)委員會(huì )委員。

楊旭東：艾美特焊接自動(dòng)化技術(shù)（北京）有限公司執行董事

27年從事國際******自動(dòng)化焊接系統的技術(shù)開(kāi)發(fā)、推廣交流工作，先后擔任焊接工程師、技術(shù)支持經(jīng)理、技術(shù)總監、中國區首席代表，目前擔任艾美特焊接自動(dòng)化技術(shù)（北京）有限公司執行董事，主要負責高質(zhì)量自動(dòng)化焊接工藝、工裝、裝備及控制系統的整體構架，已任職15年。

先后在美國Jetline、Weldlogic、MK Products、AMET和意大利Termomacchine公司接受多次技術(shù)培訓；組織過(guò)航空航天、中船重工、壓力容器、高壓輸變電、熱水器自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)等數十個(gè)重大項目設計和建設。

多次受邀作為報告人，參與北京埃森焊接展的主題技術(shù)交流，比如2004航空航天論壇、2006輕合金焊接論壇、2008焊接數字化和智能化論壇、2013年邁向智慧焊接國際論壇，2014第二屆航空焊接結構完整性評估技術(shù)學(xué)術(shù)會(huì )議等，2014、2015******智能制造技術(shù)發(fā)展研討會(huì )。

許迎春：南通中遠海運川崎船舶工程有限公司制造本部副本部長(cháng)

南通中遠海運川崎船舶工程有限公司制造本部副本部長(cháng)，高級工程師，工信部******制造技術(shù)專(zhuān)家組成員，科技部深海關(guān)鍵技術(shù)與裝備重點(diǎn)研發(fā)計劃評審專(zhuān)家。長(cháng)期從事船體建造先行策劃、生產(chǎn)組織、焊接和精度管理、工廠(chǎng)智能化等方面的工作。20年來(lái)全程參與了近170艘各型船舶的建造，主持了國內首制5250TEU、30萬(wàn)噸超大油輪、6000車(chē)位汽車(chē)滾裝船、13000箱大型集裝箱船等項目。成功實(shí)施了型鋼切割線(xiàn)、條材機器人切割線(xiàn)、小組立機器人焊接線(xiàn)、直管法蘭焊接機器人生產(chǎn)線(xiàn)等智能化機器人項目，2015年其主持的公司船舶智能車(chē)間被工信部評為造船行業(yè)******一家智能制造示范車(chē)間。

Dr. Stephan SCHARTNER：伏能士智能設備（上海）有限公司  Fronius 研發(fā)部專(zhuān)家

王春明：武漢翔明科技有限公司總經(jīng)理

武漢翔明激光科技有限公司創(chuàng )始人兼總經(jīng)理王春明先生，工學(xué)博士，華中科技大學(xué)教授、博士生導師，中國光學(xué)學(xué)會(huì )激光加工專(zhuān)委會(huì )委員，湖北省焊接學(xué)會(huì )常務(wù)理事。1996年至今，王教授致力于激光學(xué)術(shù)研究與應用實(shí)踐，多項研究成果已于航空、航天、汽車(chē)、軌道交通等行業(yè)得到了良好的工程應用，榮獲******科技進(jìn)步一等獎一項，省部級獎項四項。20年的教學(xué)工作中，王教授為祖國培養了大批******的激光專(zhuān)業(yè)人才，為我國激光產(chǎn)業(yè)的騰飛貢獻青春與力量，為公司與全國及海外廣大代理商、合作商和客戶(hù)的共贏(yíng)發(fā)展保駕護航。

大會(huì )報告

王克鴻：焊裝車(chē)間數字化和焊接單元智能化技術(shù)

摘要：依據******制造業(yè)發(fā)展戰略，按照制造業(yè)轉型升級五大轉變的客觀(guān)需求，結合船舶鈦合金構件制造、兵器超高強鋼焊裝、航發(fā)典型構件焊裝數字化車(chē)間和智能化單元的實(shí)際應用，分析介紹了典型焊裝車(chē)間的技術(shù)現狀，提出了焊裝車(chē)間數字化理念是：焊接裝備單元智能化、技術(shù)與管理網(wǎng)絡(luò )化、工藝設計專(zhuān)家化、任務(wù)下達自動(dòng)化、生產(chǎn)過(guò)程模擬與可視化、施焊工藝與質(zhì)量可感知化、焊接過(guò)程控制智能化、產(chǎn)品質(zhì)量全程可追溯化、焊縫質(zhì)量準確評價(jià)化；重點(diǎn)分析介紹了車(chē)間級物聯(lián)網(wǎng)、焊接工藝智能設計、焊接工藝參數在線(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)感知、焊接工藝規范自動(dòng)下達、焊接質(zhì)量智能評估等焊裝車(chē)間級數字化技術(shù)成果，同時(shí)，分析了熔池視覺(jué)與光譜協(xié)同傳感、基于視覺(jué)感知的熔池質(zhì)量特征在線(xiàn)提取和焊接質(zhì)量建?？刂频燃夹g(shù)成果，介紹了典型高效低耗焊接工藝與智能化單元裝備技術(shù)及應用情況。

張宇鵬：鈦合金高效焊接技術(shù)及應用

摘要：鈦合金的應用領(lǐng)域廣泛，尤其在生物醫療、航空航天、艦船、深海工程等領(lǐng)域大量應用，在體育器材、新能源汽車(chē)、石化等領(lǐng)域應用也日益增加。目前小型精密鈦合金件的焊接制造技術(shù)日益成熟，激光、TIG、等離子、電子束等焊接工藝均有應用，為進(jìn)一步提升效率，人們也在嘗試用K-TIG、激光窄間隙、潛弧焊、激光和等離子復合焊接、藥芯焊絲等新技術(shù)焊接鈦合金。中大厚度的鈦合金構件（20mm以上）焊接要求高、技術(shù)難度大，目前電子束、窄間隙TIG等方法均實(shí)現了成功應用，能夠得到高質(zhì)量的接頭。然而前者受到真空條件的約束，成本高昂，后者則效率相對較低，可以說(shuō)鈦合金的進(jìn)一步推廣應用仍需要解決中大厚度鈦合金結構焊接的一些關(guān)鍵問(wèn)題，同時(shí)需要加強焊接自動(dòng)化技術(shù)及標準化推廣工作。報告將通過(guò)介紹幾種鈦合金高效焊接技術(shù)及裝備，分析鈦合金高效焊接技術(shù)發(fā)展趨勢和應用前景。

華學(xué)明：智能化焊接技術(shù)的現狀與發(fā)展趨勢

摘要：智能化焊接技術(shù)是制造領(lǐng)域的重要核心技術(shù)之一，數字技術(shù)、人工智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的應用推動(dòng)了智能焊接技術(shù)裝備的不斷涌現，工業(yè)4.0促進(jìn)了智能裝備的發(fā)展。報告主要介紹******焊接新方法的發(fā)展及在工業(yè)應用中的狀況、基于物聯(lián)網(wǎng)的焊接裝備及焊接過(guò)程監控平臺構建及應用案例、機器視覺(jué)技術(shù)在焊接技術(shù)研究中的應用狀況、機器人智能焊接技術(shù)、人工智能在焊接中的應用前景等內容。

張?chǎng)狠p量化車(chē)身連接技術(shù)在生產(chǎn)領(lǐng)域中的應用

摘要：介紹整車(chē)生產(chǎn)企業(yè)在輕量化車(chē)身制造過(guò)程中應用的各類(lèi)連接技術(shù)及質(zhì)量控制方法等內容。連接技術(shù)將涉及傳統電阻點(diǎn)焊、氣體保護焊、激光焊接等熱連接技術(shù)，以及粘接、鉚接、射釘連接等冷連接技術(shù)。

張焱：基于視覺(jué)規劃的全自動(dòng)管子管板高效焊接技術(shù)

摘要：在石化、核電、光熱發(fā)電等行業(yè)中廣泛使用各種換熱器，其作用是傳遞熱能，提高整機熱效率，減少能源消耗，隨著(zhù)世界能源緊張及環(huán)境問(wèn)題，大力發(fā)展節能換熱技術(shù)，已成為當前工業(yè)生產(chǎn)中一個(gè)重要課題，現階段管板換熱器的生產(chǎn)制造中，管板焊接工藝主要以單個(gè)管孔的人工操作為主，其生產(chǎn)效率低且質(zhì)量不穩定，因此，對大型管板換熱器中三維管孔坐標視覺(jué)識別的研究已勢在必行，這也為后續開(kāi)發(fā)出全自動(dòng)管板焊接機提供理論支撐。

針對大型管板換熱器的結構特點(diǎn)，通過(guò)自主研發(fā)的軟件讀取管孔CAD圖紙坐標，通過(guò)建立管板實(shí)際位置數模方程，計算出管板每個(gè)孔的理論空間位置，軟件通過(guò)原點(diǎn)孔識別和理論空間位置的比對，規劃出檢測系統空間行走軌跡，開(kāi)發(fā)高精度管孔坐標識別方法，識別出管孔空間實(shí)際位置，繼而完成管子管板接頭的全自動(dòng)焊接過(guò)程。

王霄騰：Tri-Arc雙絲高效焊接方法在實(shí)腹式高強鋼結構中的應用

摘要：Tri-Arc雙絲電弧焊是一種新型的低焊接熱輸入的高效電弧焊接方法，該焊接方法具有Tandem雙絲電弧焊的全部特征，在使用與Tandem相同的雙絲焊槍?zhuān)?lèi)似的雙電源相位同步控制，UI脈沖控制方式基礎上，引入建立在兩根焊絲之間的非轉移電弧，在高焊絲熔敷率的條件下實(shí)現了可控的焊接熱輸入，并實(shí)現了在增加焊絲熔敷率的同時(shí)降低焊接熱輸入，本文針對Tri-Arc雙絲電弧焊接方法在實(shí)腹式高強鋼結構的應用，對不同參數組合下的焊接熱輸入、焊接變形、焊接應力的變化規律進(jìn)行了研究探討。

楠本 太郎：高效、高品質(zhì)焊接機器人的開(kāi)發(fā)

摘要：

隨著(zhù)焊接電源的數字逆變控制技術(shù)的進(jìn)步，***近開(kāi)發(fā)出了性能進(jìn)一步提高的焊接控制專(zhuān)用LSI芯片，焊接電源輸出電流波形控制性能得到飛躍性的提高。在實(shí)現焊接機器人的高效、高品質(zhì)焊接方面，數字控制的送絲性能進(jìn)一步提高，通過(guò)高精度的送絲控制與電流波形控制的同步控制技術(shù)實(shí)現了超低飛濺。

通過(guò)送絲控制與電流波形控制的同步控制技術(shù)實(shí)現的超低飛濺焊接中溶深不足的問(wèn)題一直是課題，Synchro feed超低飛濺焊接系統則可以在大顆粒過(guò)渡的中高電流區域確保溶深的同時(shí)實(shí)現超低飛濺高速焊接的系統。為了能夠對應焊接機器人生產(chǎn)線(xiàn)的高使用率生產(chǎn)，Synchro Feed超低飛濺焊接系統實(shí)現了300A電流的****使用率，不僅可以應用于像汽車(chē)行業(yè)、摩托車(chē)行業(yè)的薄板焊接，也可以應用于像工程機械行業(yè)的中厚板焊接，在這些行業(yè)的焊接生產(chǎn)中實(shí)現焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率的提高。

在這篇論文中我們會(huì )介紹性能進(jìn)一步優(yōu)化，實(shí)現***大使用電流400A的Synchro feed 新焊接系統及技術(shù)。

翁濤：SAWP控制技術(shù)及其應用

摘要：本報告針對松下智能電源融合型Super Active TAWERS焊接機器人，介紹一種SAWP（主動(dòng)送絲控制）技術(shù)，它使用推拉絲焊槍?zhuān)捎酶呔却蠊β仕欧姍C，通過(guò)專(zhuān)利焊接波形和主動(dòng)送絲控制相結合，實(shí)現和短路頻率相匹配的焊絲回抽，抽拉絲頻率***高可達到180次/秒，從而進(jìn)一步壓縮弧長(cháng)，抑制熔池振蕩，并可在全電流段大幅度降低焊接飛濺的同時(shí)，實(shí)現高速高效焊接，配合HBC熱平衡控制焊接工法，有效控制了焊接熱輸入量的分配，細化晶粒，提升焊縫綜合力學(xué)性能，尤其適用于薄板高速焊接，廣泛應用于汽車(chē)零部件、五金鈑金等行業(yè)。

姚金：焊接行業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)開(kāi)SHOW

摘要：

1、B2B平臺角度，用數字和用戶(hù)行為鏈來(lái)看焊接行業(yè)。

2、焊接品牌建立，其實(shí)很簡(jiǎn)單。

3、好產(chǎn)品，好技術(shù)和好公司如何學(xué)會(huì )利用互聯(lián)網(wǎng)平臺與客戶(hù)建立聯(lián)系。

何志軍：智能焊接的發(fā)展和應用

摘要：

工業(yè)化焊接產(chǎn)品日新月異，常規焊接工藝已經(jīng)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)日益增長(cháng)的特殊化焊接需求，特別是在超薄板、超厚板、有色金屬等焊接領(lǐng)域，生產(chǎn)追求更高的焊接效率、更低焊接飛濺、更大的焊接熔深，為此，麥格米特開(kāi)發(fā)了一些的焊接工藝，以應對此類(lèi)需求。除了焊接工藝本身，自動(dòng)化焊接和信息化焊接，對焊接電源在焊接工藝以外提出了各種焊接電源的通信、采樣、傳感等各種要求。本文從焊接工藝、焊機性能兩個(gè)維度，來(lái)討論智能焊接的發(fā)展和應用。

楊旭東：艾美特高效率高質(zhì)量自動(dòng)化焊接技術(shù)及其智能化

摘要：

隨著(zhù)數字化技術(shù)和控制技術(shù)的高頻迭代，作為傳統的熱加工手段，卻與過(guò)程控制密切相關(guān)的焊接技術(shù)，發(fā)展也進(jìn)入了快車(chē)道。艾美特焊接自動(dòng)化技術(shù)（北京）有限公司通過(guò)此次演講，把這十多年來(lái)研發(fā)并成功應用的多絲共熔池埋弧焊接、多細絲堆焊、熱絲TIG焊接、變極性等離子焊接等高效高質(zhì)量焊接技術(shù)，以及它們的自動(dòng)化、信息化和智能化解決方案，與同行們分享。

許迎春：高效焊接技術(shù)在造船領(lǐng)域的應用

摘要：

焊接是造船工程中***基本、***重要的作業(yè)之一。隨著(zhù)焊接技術(shù)的發(fā)展，各種高效焊接技術(shù)也在造船的各個(gè)工序中得到了充分的應用。本文主要介紹國內外各種高效焊接技術(shù)、焊接裝備在造船各個(gè)階段的使用狀況。

一、內業(yè)階段

1、拼板焊接技術(shù)（HIVAS工法、KX工法）

2、三電極高速水平角焊工法（TRIFARC工法）

3、小組、復雜小組機器人焊接的應用

二、分段階段

1、拼板焊接技術(shù)（FCB+RF工法、SAW工法、CN2工法）

2、大組焊接機器人

三、合攏階段

1、FAB

2、垂直氣電焊接法

四、管子

1、直管法蘭焊接機器人

等等

Dr. Stephan SCHARTNER：Impact of novel arc control mechanisms on the properties of GMWA tandem welding

新型電弧控制系統對GMAW雙絲焊的影響

摘要： 在過(guò)去的二十年中，為滿(mǎn)足不斷提高的生產(chǎn)效率，串聯(lián)多弧焊已然成為高性能焊接中較成熟的連接工藝。近期，Fronius 在TPS/i系列的開(kāi)發(fā)過(guò)程中取得技術(shù)新突破，推出全新TPS/i TWIN Push 焊接系統。除了系統及組件連接性和緊湊性的改進(jìn)外，多重脈沖控制工藝（PMC）及其新功能也取得突破。其中，雙絲焊送絲速度存在巨大差異的情況下，PulseSync功能能夠使系統自動(dòng)進(jìn)行必要的校正。

本文就高性能雙絲焊接TPS/i TWIN的簡(jiǎn)單分類(lèi)， PMC的功能及其他新功能進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。試驗結果表明，新工藝特征對厚板焊接的焊接速度和焊縫滲透性有顯著(zhù)影響。

王春明：淺談激光清洗與焊接技術(shù)的結合

摘要：為了保證焊接質(zhì)量，完備的焊接過(guò)程通常需要嚴格的焊前和焊后清理，焊前清理通常包括除油、除銹和除氧化膜，焊后清理主要指去除氧化色和黑灰。傳統的清理方法主要有化學(xué)清洗和機械打磨，存在污染環(huán)境、勞動(dòng)強度大、難以在線(xiàn)作業(yè)等缺點(diǎn)。激光清洗作為一種綠色、環(huán)保、節能的清理方式，可有效一次性除油除銹除氧化膜，作業(yè)方便，易于自動(dòng)化，且適合于狹小空間處理，特別適合于和各種焊接方法結合，實(shí)現高質(zhì)高效的自動(dòng)化焊接。武漢翔明激光通過(guò)與航天、汽車(chē)等領(lǐng)域的合作，已成功將激光清洗技術(shù)用于焊前焊后處理，取得了良好技術(shù)和經(jīng)濟效益。

本文編輯：糖糖

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